VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compounds）的英文縮寫，根據(jù)世界衛(wèi)生組織（WHO）的定義，VOCs是在常溫下，沸點(diǎn)50℃至260℃的各種有機(jī)化合物。

 

VOCs是導(dǎo)致城市灰霾和光化學(xué)煙霧的重要物質(zhì)，主要來源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過程。大多數(shù)VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。

 

目前常用的VOCs處理設(shè)備及工藝主要有活性炭吸附塔、UV光氧凈化設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、生物處理工藝等。

 

 

 

 

活性炭吸附塔是一種高效經(jīng)濟(jì)實(shí)用的有機(jī)廢氣凈化與治理設(shè)備，廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，達(dá)到潔凈氣體的效果。

 

 

含苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣；HCl、NO_x、硫等無機(jī)污染物。

 

 

（1）適用面廣，凈化率達(dá)95%以上；

（2）維護(hù)方便，活性炭更換容易；

（3）阻力低，能耗??；

（4）形式靈活多樣，可與多種處理設(shè)備組合使用；

（5）大小和尺寸可根據(jù)客戶需要進(jìn)行定制加工；

 

 

化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。

 

 

 

（1）利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如CO₂、H₂O等。

 

（2）利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的清除效果。

 

（3）利用排風(fēng)設(shè)備將惡臭氣體輸入到UV光氧凈化設(shè)備后，運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

 

（4）利用高能UV紫外線光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

 

 

氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、VOCs類、苯、甲苯、二甲苯等。

 

 

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。

 

（2）無需添加任何物質(zhì)：只需設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化。

 

（3）適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

 

（4）運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，設(shè)備風(fēng)阻極低(<50pa),可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。

 

（5）無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%、pH值在2-13之間均可正常工作。

 

（6）設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

 

（7）優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。

 

 

食品加工儲運(yùn)、涂裝工業(yè)、垃圾處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站、污水提升泵站及各類產(chǎn)生臭味的場所。

 

 

 

 

 

 

低溫等離子體是繼固體、氣體、液體三態(tài)后，列為物質(zhì)的第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但是各種離子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。

 

在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量高能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。

 

 

揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種長期彌漫、積累的惡臭、異味等。

 

 

（1）凈化效率高，性能穩(wěn)定；

（2）設(shè)備風(fēng)阻低（≤300Pa）,無需增加抽風(fēng)設(shè)備，投資低；

（3）運(yùn)行成本低，耗電?。?/p>

（4）維護(hù)保養(yǎng)簡便，費(fèi)用低，每使用90天為保養(yǎng)清洗期；

（5）安全可靠，設(shè)備采用敞開式排放形式，不設(shè)封閉高壓，高溫區(qū)；

（6）無需活性炭材料，不存在飽和脫附再生原料，無二次污染；

（7）使用壽命長，安裝簡便，操作過程實(shí)行全自動(dòng)化；

（8）處理風(fēng)量5000-50000m³/h以上（可根據(jù)客戶實(shí)際要求尺寸訂做）

 

 

低溫等離子處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于卷煙廠、污水處理廠、涂料廠、噴漆房、造紙廠等惡臭場所或產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的場所。

 

 

 

 

附著在填料上的微生物通過吸附、吸收、降解氣體中的惡臭成分，然后轉(zhuǎn)移到自身體內(nèi)進(jìn)行氧化分解，同時(shí)進(jìn)行代謝產(chǎn)生新的微生物細(xì)胞，從而將惡臭物質(zhì)去除。

 

 

 

微生物除臭過程分為三個(gè)階段：

 

第一階段：氣—液擴(kuò)散階段，臭氣中的污染物通過填料氣—液界面由氣相轉(zhuǎn)移到液相；

 

第二階段：液—固擴(kuò)散階段，惡臭物質(zhì)向微生物膜表面擴(kuò)散。廢氣中的異味分子由液相擴(kuò)散到生物填料的生物膜（固相），污染物質(zhì)被微生物吸附、吸收；

 

第三階段：生物氧化階段，填料中的微生物將惡臭物質(zhì)氧化分解從而將惡臭物質(zhì)去除。

 

 

 

 

（1）含硫化合物：硫化氫、二硫化碳、硫醇、硫醚、甲基硫等；

（2）含氮化合物：氨、三甲胺、酰胺、吲哚等；

（3）烴類：烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴、鹵代烴等；

（4）含氧有機(jī)化合物：醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

 

 

（1）設(shè)備緊湊、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低；

（2）可同時(shí)處理含有多種污染物的廢氣；

（3）抗沖擊能力強(qiáng)，廢氣濃度在3～1500ppm波動(dòng)時(shí)，可正常工作；

（4）處理時(shí)間短，除臭效率高；

（5）采用玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì)，外形美觀，抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長；

 

 

垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、垃圾填埋場、垃圾焚燒廠、污水處理廠、堆肥廠、橡膠廠、塑料廠、印刷廠、涂料廠、飼料加工廠、食品飲料廠、制藥廠等。

 

 

 

 

實(shí)際生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)廢氣濃度高、煙氣溫度高、含有大量粉塵或者煙氣中含腐蝕性氣體等狀況，單一處理設(shè)備處理后煙氣無法滿足排放要求，所以需將兩種或者多種工藝處理設(shè)備串聯(lián)同時(shí)使用，處理后煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。