某鉛鋅冶煉廠焙砂浸出車(chē)間的熱酸浸出濃密底流經(jīng)壓濾泵輸送至帶隔膜廂式壓濾機(jī)壓濾后，所得濾液自流至濾液貯槽，后經(jīng)泵輸送至浸出車(chē)間；所得鉛銀渣經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至干燥窯干燥。干燥后的鉛銀渣采用側(cè)吹熔化爐熔化+煙化爐煙化渣處理工藝進(jìn)行回收處理。干燥窯產(chǎn)生的高溫、高濕且含高濃度粉塵、SO₂的煙氣需經(jīng)處理后才能滿(mǎn)足環(huán)保排放要求。

目前在火法冶金中常規(guī)的除塵方法分為干法和濕法，考慮到干燥窯煙氣高溫、高濕的特性及除塵穩(wěn)定性、設(shè)備后期的運(yùn)行成本等因素，本項(xiàng)目采用濕法進(jìn)行除塵，除塵裝置由煙道洗滌系統(tǒng)-高效噴淋洗滌塔-旋風(fēng)分離器等組成。

鉛銀渣干燥窯煙氣由干燥窯排放口排出后經(jīng)煙道洗滌系統(tǒng)洗滌降溫后沿?zé)煹肋M(jìn)入高效噴淋洗滌塔。煙氣經(jīng)煙道洗滌系統(tǒng)降溫、除塵的同時(shí)，噴淋液對(duì)煙道進(jìn)行洗滌，避免高濕煙塵粘糊在煙道內(nèi)壁而堵塞煙道。煙氣進(jìn)入高效噴淋洗滌塔后，利用洗滌泵泵入的液體高速霧化，極微水滴與塵粒發(fā)生非彈性碰撞，使塵粒能聚集長(zhǎng)大而沉降下來(lái)，達(dá)到進(jìn)一步降溫、除塵的目的。凈化后的飽和煙氣經(jīng)塔頂?shù)某F器除去大部分塵和水霧后由煙道引至旋風(fēng)分離器，由旋風(fēng)分離器進(jìn)一步脫塵脫水后經(jīng)煙道引至引風(fēng)機(jī)并由引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)后送至高效噴淋洗滌塔頂部煙囪進(jìn)行排放。由于干燥窯煙氣中含有SO₂，故在洗滌循環(huán)液中加入堿液，洗滌煙氣的同時(shí)進(jìn)行脫硫，以保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。

煙道洗滌系統(tǒng)、高效噴淋洗滌塔與旋風(fēng)分離器的循環(huán)液流入循環(huán)液貯槽儲(chǔ)存，沉降于底部含高濃度顆粒物的漿液由沉降泵泵入沉降槽進(jìn)行沉降處理。沉降槽溢流清液返回循環(huán)槽，由循環(huán)泵分別送往煙道洗滌系統(tǒng)和高效噴淋洗滌塔的噴嘴；沉降槽底流漿液經(jīng)壓濾泵送至壓濾機(jī)壓濾，濾液返回循環(huán)槽，濾渣返回干燥窯干燥。根據(jù)需要定期外排部分濾液至污水處理系統(tǒng)，確保循環(huán)液濃度的穩(wěn)定。